1. Serigrafi makinesinin çalışma prensibi
Yaygın olarak kullanılan el şeklindeki düz ekran baskı makinesini örnek alarak, serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi şu şekilde tarif edilebilir: güç, iletim mekanizmasından iletilir, böylece silecek mürekkebi ve serigrafi plakasını sıkıştırır. hareket halinde, böylece ekran Baskı plakası ve alt tabaka bir baskı çizgisi oluşturur. Ekranın gerilimi N1 ve N2 olduğundan, silecek üzerinde bir F2 kuvveti oluşturur. Esneklik, baskı çizgisi dışında serigrafi plakasının substrata temas etmemesini sağlar. Mürekkep, alt tabaka ile temas halinde. Sileceğin F1 sıkıştırma kuvvetinin etkisi altında, baskı, ağ boyunca hareketli kabartma hattından alt tabakaya sızar.
Baskı işlemi sırasında, serigrafi plakası ve silecek birbirine göre hareket eder ve sıkıştırma kuvveti F1 ve esneklik F2 de eşzamanlı olarak hareket eder. Esnekliğin etkisi altında, ekran, alt tabakadan ayrılmak için zamanında geri döner, böylece leke kirlidir. Yani, baskı işlemi sırasında ekran sürekli deforme olur ve geri döner.
Silecek, tek yönlü baskı tamamlandıktan sonra serigrafi baskı plakası ile birlikte alt tabakadan ayrılır ve aynı zamanda bir baskı döngüsünü tamamlamak için mürekkebe geri döner. Mürekkebin geri dönmesinden sonra alt tabakanın üst yüzeyi ile serigrafi plakasının arka tarafı arasındaki mesafeye aynı sayfa mesafesi veya genellikle 2 ila 5 mm olması gereken ekran mesafesi denir. Manuel baskıda, operatörün tekniği ve yeterliliği ölçü hattının oluşumunu doğrudan etkiler. Uygulamada, serigrafi işçileri, sileceğin hareketinde düzlük, tekdüzelik, izometrik, eşitleme, merkezleme ve dikey kenar sağlamak için altı noktada özetlenebilecek çok sayıda değerli deneyim biriktirmişlerdir. Başka bir deyişle, silecek panosu baskı sırasında düz ileri hareket etmelidir ve sola ve sağa hareket edemez; önde yavaş ve arkada hızlı, önde yavaş ve arkada yavaş veya aniden yavaş ve hızlı olamaz; Mürekkep kartına olan eğim açısı aynı kalmalı ve eğim açısının üstesinden gelmek için özel dikkat gösterilmelidir. baskı basıncı eşit ve tutarlı tutulmalıdır; silecek ile ekran çerçevesinin iç tarafları arasındaki mesafe eşit olmalıdır; mürekkep plakası çerçeveye dik olmalıdır.
2. Düz ekran kavisli serigrafi makinasının çalışma prensibi
Düz ekran kavisli yüzey ekran baskısı, silindirik veya konik kavisli yüzeylerde düz ekranlı serigrafi baskısı anlamına gelir. Belirli koşullar altında, elips, tambur, yay ve diğer eğimli yüzeyleri de ekrana yazdırabilir. Kuru-net kavisli serigrafi baskı makinesi, yukarıda bahsedilen kavisli yüzeyi basmak için düz ekran kullanan bir makinedir.
Düz yüzeyli serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi: a-merdane desteği b-şaft karşılama desteği c-kakma desteği. Baskı sırasında, silecek sabitken düz ekran baskı plakası ve alt tabaka hareket eder. Düz ekran baskı plakası ekran çerçevesine sıkıştırılır ve düz ekran kavisli ekran baskı makinesi sabit bir hızda hareket eder ve destek cihazına yerleştirilen alt tabaka ekranın sürtünmesi nedeniyle döner. Baskı hattındaki kavisli alt tabakanın doğrusal hızı, kazıma baskı elde etmek için düz ekran baskı plakasının hareket hızı ile aynıdır.
Teorik olarak, ekran dışı açıyı artırmaya ve baskı kalitesini sağlamaya yardımcı olmak için kabartma çizgisi eğimli alt tabakanın en yüksek barasında olmalıdır. Ayarı kolaylaştırmak için, silecek genellikle 60 ° ± 15 ° 'lik bir üst açı kullanır ve dikeyliği ve üst ve alt boyutları ayarlayabilmesi gerekir. Dikey ayar, yukarı ve aşağı ayarlarken kesici kenar çizgisinin yatay olarak kaymamasını ve her zaman en yüksek bara A ile hizalı olmasını sağlamak içindir; 60 ° ± 15 ° tepe açılı silecek, dikey montajdan sonra silecek eğiminin oluşmasını sağlamak için kullanılır α. Fiili ayarlamada, düz serigrafi baskı plakasının zamanla eğimli alt tabakadan ayrıldığından emin olmak için, baskı çizgisi biraz ilerletilebilir, özellikle alt tabakanın çapı büyük olduğunda baskı çizgisi ileriye doğru kaydırılmalıdır. Kavisli baskı için destek cihazı, Ürün gereksinimlerine göre kullanıcılar tarafından tasarlanmış ve imal edilmiş çeşitli tipte özel cihazlar.
Silindirik konteynır veya konik konteynır, iki çift makaralı rulman ile basılabilir, uzunluk / çap oranı 1,5'ten az olan kapaklar ve bardaklar için manşonlu rulmanlar ve esnek içi boş muhafazalar şişirilebilir cihazlarla desteklenebilir. Elips, yaklaşık olarak silindirik bir yüzeyin bir parçasıdır ve silindirik bir kaplama yöntemi ile desteklenebilmektedir.
Bir koninin yüzeyine baskı yapma prensibi temelde bir silindirin yüzeyine baskı ile aynıdır. Aradaki fark, serigrafi plakasının grafik şekli ve serigrafi plakasının hareket formudur. Bir koninin yüzeyine baskı yapmak için bir serigrafi plakası yaparken, önce koni yüzeyinin genişletilmiş bir görünümünü çizin ve genişletilmiş görünüme göre sektörün merkezini bulun ve ardından serigrafi yapmak için uygun bir ekran çerçevesi seçin. tabak.
Fan şeklindeki abedin tamamını içerebilen levha efghte üzerinde fan şekline uygun bir baskı levhası üretilir. Dik açılı çubuğu plaka efgh üzerine sabitleyin ve fan şeklinde döndürülebilen bir plaka oluşturmak için eksen olarak o ile monte edin. Daha sonra, tıpkı bir silindirin yüzeyine baskı yapmak gibi, alt tabakayı plakanın altında desteklemek için 4 silindir kullanılır, silecek sabitlenir ve plaka çerçevesi fan şeklinde hareket ettirilir ve silecek yüzeye baskı yapmak için basınçlandırılır. konik plakanın. Baskı sırasında, konik yatak, belirli bir silecek basıncı altında serigrafi plakası ile aynı hizada temas halindedir; serigrafi baskı plakası, yelpaze şeklinde açılan çizimin ekseni etrafında yatay bir fan şeklinde hareket ettiğinde, substrat, destekleme cihazı Hareketinde eşzamanlı olarak döner; mürekkep silecek tarafından sıkıştırılır ve baskıyı tamamlamak için alt tabakanın yüzeyine sızar.